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簡要介紹；簡稱模具溫度控制機，模具恒溫機，媒介一般為水或?qū)嵊停夜旧a(chǎn)的水式模溫機有45-120℃的普通型，45-150℃的高溫型的，高可以控溫到180℃超高溫型的，油溫機普通型45-200℃，高溫型45-300℃，特高溫型45-350℃，控溫精確度±1℃。模溫機的優(yōu)點：自行研發(fā)的第4代型PC板，具備：自動加油，自動冷卻關(guān)機 開機自動冷卻排氣 加油（水）溫度顯示 缺油（缺水） 超溫 泵過載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油（回水）溫度保護(hù) 故障狀況顯示等功能 采用OMRON雙組PID溫控器，控溫精度為±1℃ 精確可靠，省電35%。功率大小可根據(jù)客戶生產(chǎn)要求及均勻性能穩(wěn)定，節(jié)能，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和速度特殊機型：雙機一體 ，多機一體機型，冷熱一體型， 防爆型等特殊機型可接受訂制

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目前在鎂、鋁、鋅合金壓鑄工藝中一般都會采用模溫機，在壓鑄行業(yè)我們也叫壓鑄模溫機。那么采用壓鑄模溫機的作用是什么呢？下面就為大家介紹一下。

合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快，鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。

要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設(shè)計外，還可以增加澆口速度 (但很容易產(chǎn)生紊流)，用作提高模具溫度。此外，面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。

適當(dāng)?shù)谋砻鏈囟龋m當(dāng)?shù)哪＞弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產(chǎn)周期而決定。

不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟纫鄷?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。

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壓鑄模溫機比普通的模溫機要求會有一定的不同，首先壓鑄行業(yè)的使用溫度會比較高，在鎂合金壓鑄控溫一般模溫會控制在250-330℃，根據(jù)產(chǎn)品的工藝和厚薄去決定，壓鑄的模具導(dǎo)熱油的流道會比較小，進(jìn)出口也比較少，這樣流道的長度就會增加對油泵的揚程就會要求比較多。