優(yōu)質(zhì)模溫機，不銹鋼模溫機，PLC控制模溫機，遠(yuǎn)程控制模溫機

不同的模具有不同的加工工藝性，并且各種產(chǎn)品的表面要求和結(jié)構(gòu)不同。為了在有效的時間內(nèi)生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，這就要求模具保持一定的溫度，模溫越穩(wěn)定，生產(chǎn)出的膠件在尺寸形狀、膠件外觀質(zhì)量等方面的要求就越一致。因此，除了模具制造方面的因素外，模溫是控制膠件質(zhì)量高低的重要因素，模具設(shè)計時，應(yīng)充分考慮模具溫度的控制方法。

優(yōu)質(zhì)模溫機，不銹鋼模溫機，PLC控制模溫機，遠(yuǎn)程控制模溫機為了保證在有效的時間內(nèi)生產(chǎn)出高外觀質(zhì)量要求、尺寸穩(wěn)定、變形小的膠件，設(shè)計時應(yīng)清楚了解模具溫度控制的基本原則：

①不同產(chǎn)品要求不同的模具溫度；

②不同表面質(zhì)量、不同結(jié)構(gòu)的模具，要求不同的模具溫度，這就要求在設(shè)計溫控系統(tǒng)時具有針對性；

③前模的溫度高于后模的溫度，一般情況下溫度差為2-3℃左右；

④有火花紋要求的前模溫度，比一般光面要求的前模溫度高。當(dāng)前模須通熱水或熱油時，一般溫度差為40℃左右；

⑤當(dāng)實際的模具溫度不能達(dá)到要求模溫時，應(yīng)對模具進(jìn)行升溫，因此，模具設(shè)計時，應(yīng)充分考慮膠料帶入模具的熱量能否滿足模溫要求；

⑥由膠料帶入模具的熱量，除通過熱輻射、熱傳導(dǎo)的方式消耗外，絕大部分的熱量需由循環(huán)的傳熱介質(zhì)帶出模外；

⑦模溫應(yīng)均衡，不能有局部過熱、過冷。

優(yōu)質(zhì)模溫機，不銹鋼模溫機，PLC控制模溫機，遠(yuǎn)程控制模溫機的應(yīng)用范疇

隨著模溫機技術(shù)的成熟，模溫機已經(jīng)在很多的領(lǐng)域得到了應(yīng)用，主要有：

石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫

油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭

合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥

紡織印染工作：熱定型、烘干、熱容染色

非織造工業(yè)：無紡布

飼料工業(yè)：烘干

塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型

造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工

木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、木材干燥

建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)

機械工業(yè)：噴漆、印花烘干

食品工業(yè)：烘烤、加熱

空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖

筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫

制藥工業(yè)：烘干

輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉





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